Prasa krawędziowa Cnc Maszyna do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych

Prasa krawędziowa CNC do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych to wyrafinowane urządzenie przeznaczone do gięcia i kształtowania aluminiowych paneli kompozytowych z dużą precyzją i dokładnością. Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC) do kontrolowania procesu gięcia, co skutkuje precyzyjnymi i dokładnymi gięciami, które odpowiadają dokładnym specyfikacjom projektu.

Aluminiowe panele kompozytowe są szeroko stosowane w budownictwie jako materiał okładzinowy do budynków, elewacji i oznakowań. Panele te składają się z dwóch aluminiowych arkuszy, które są połączone z niealuminiowym rdzeniem, co zapewnia im wytrzymałość i sztywność. Panele muszą być wygięte, aby pasowały do konturów budynku lub znaku, co wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak prasa krawędziowa CNC.

Prasa krawędziowa CNC do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych została zaprojektowana do obsługi różnych rozmiarów i grubości paneli. Maszyna wyposażona jest w zestaw specjalistycznych oprzyrządowań, które służą do gięcia paneli w określonych kształtach i kątach. Oprzyrządowanie można szybko zmienić, aby dostosować je do różnych rozmiarów i kształtów paneli, dzięki czemu maszyna jest bardzo wszechstronna.

Jedną z zalet zastosowania prasy krawędziowej CNC do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych jest precyzja i dokładność gięcia. Maszyna jest zdolna do wykonywania spójnych i dokładnych gięć, dzięki czemu panele idealnie do siebie pasują i wyglądają estetycznie. Sterowanie CNC pozwala również na wykonywanie skomplikowanych sekwencji gięcia i kształtów, umożliwiając tworzenie skomplikowanych projektów i wzorów.

Kolejną zaletą prasy krawędziowej CNC do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych jest szybkość i wydajność procesu. Maszyna może obsługiwać duże serie produkcyjne, co oznacza, że duże ilości płyt mogą być produkowane szybko i wydajnie. Jest to idealne rozwiązanie dla projektów budowlanych, które wymagają zainstalowania dużej liczby paneli w krótkim czasie.

Podsumowując, prasa krawędziowa CNC do gięcia aluminiowych paneli kompozytowych jest wyrafinowanym urządzeniem przeznaczonym do gięcia i kształtowania aluminiowych paneli kompozytowych z dużą precyzją i dokładnością. Maszyna jest bardzo wszechstronna, wydajna i niezawodna, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla firm budowlanych i producentów oznakowań, którzy wymagają wysokiej jakości paneli spełniających dokładne specyfikacje.

Szybki opis

• Skok suwaka (mm): 1800 mm
• Poziom automatyczny: w pełni automatyczny
• Głębokość gardzieli (mm): 175 mm
• Typ maszyny: zsynchronizowany
• Długość stołu roboczego (mm): 2500
• Szerokość stołu roboczego (mm): 1250 mm
• Stan: nowy
• Miejsce pochodzenia: Anhui, Chiny
• Obrobiony materiał / metal: mosiądz / miedź, stal nierdzewna, stop, stal węglowa, aluminium, plastik, pcv
• Automatyzacja: automatyczna
• Waga (kg): 8000
• Moc silnika (kw): 45 kw
• Kluczowe zalety: Wysoka dokładność
• Gwarancja 1 rok
• Obowiązujące branże: sklepy z materiałami budowlanymi, warsztaty naprawy maszyn, zakład produkcyjny, firma reklamowa
• Lokalizacja salonu: Egipt, Wielka Brytania, Wietnam, Indie, Meksyk, Tajlandia, Sri Lanka, Malezja
• Rodzaj marketingu: Nowy produkt 2020
• Raport z testów maszyn: dostarczony
• Wychodząca inspekcja wideo: zapewniona
• Gwarancja na podstawowe komponenty: 24 miesiące
• Podstawowe komponenty: łożysko, silnik, pompa, przekładnia, PLC, zbiornik ciśnieniowy, silnik, skrzynia biegów
• Moc: CNC
• Nazwa: Maszyna do gięcia paneli
• Liczba osi: 11/12 opcjonalnie
• Model: DA52S
• Zastosowanie: do prasy krawędziowej
• Kąt gięcia: 0-180°
• Wymiar: 3370*1890*2650
• Minimalny promień łuku: 1,2 mm
• Najszybsza prędkość ciągłego gięcia: 0,2 s
• Typ: hydrauliczny CNC

Więcej szczegółów

Opis produktu

Inteligentne, elastyczne centrum gięcia koncentruje się na rozwiązywaniu różnych złożonych problemów związanych z gięciem blach podczas formowania metalu. Zajmuje się głównie badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą inteligentnych, elastycznych centrów gięcia, samobieżnych ramion robotów, wieloosiowych systemów sterowania współbieżnymi połączeniami oraz platform zarządzania obsługą i konserwacją w chmurze.

RAYMAX ma niezależne prawa własności intelektualnej i realizuje rzeczywiste 9-osiowe współbieżne połączenie. Każda pojedyncza płyta sterująca obsługuje 32-osiowe równoległe połączenie, które może realizować nieskończoną kaskadę. Produkty były szeroko stosowane w szafkach na dokumenty, szafkach elektrycznych, przyborach kuchennych, armaturze, dekoracji, wentylacji, chłodnictwie, windach, przemyśle samochodowym, przemyśle drzwiowym i innych dziedzinach obróbki metali.

W porównaniu z tradycyjnymi zaletami gięcia hydraulicznego:

1. Szybkość przetwarzania jest duża, do 0,2 sekundy/nóż;
2. Wysoka precyzja, może osiągnąć 0,1 mm-0,2 mm, maszyna jest standardowo wyposażona w 15 osi, realizując pełną automatyzację skomplikowanych detali.
3. Maszyna jest łatwa w obsłudze, a jeden pracownik może obsługiwać wiele urządzeń.
4. Łóżko jest wykonane z odlewów, o dobrej stabilności i dojrzałej technologii, a maszyna może być używana przez długi czas, aby zapewnić wysoką precyzję.

Odlew!

Konstrukcja maszyny odlewniczej i korpus maszyny, co zapewnia stabilność maszyny i brak zmiany kształtu przez długie lata użytkowania. maszyna z obróbką cieplną!

Konfiguracja funkcji głównej:

Odlew wysokiej jakości
9-osiowy układ sterowania współbieżnym połączeniem
Podnoszenie osi C (typ z przyssawką)
Podwójny automatyczny system nadążny w osi C (typ z ramieniem prasującym)
Programowanie wykrywania błędów wizualizacji graficznej
Układ samosmarujący zasilania olejem
Podwójna linijka automatycznego pozycjonowania YU (typ ramienia prasującego)
Funkcja wykrywania nieprawidłowego położenia przedmiotu obrabianego (typ z ramieniem prasującym)
Niestandardowa funkcja precyzyjnej powierzchni przedmiotu obrabianego
Dokładność systemu 0,001 mm
System wykrywania obciążenia mimośrodowego
System wykrywania grubości blachy
Ekscentryczny system podążania za zginaniem obciążenia
Wymienny i dostosowany wąski moduł (typ z przyssawką)
Interfejs zarządzania obsługą i konserwacją w chmurze
Podwójna pochylona linijka osi Y (typ z przyssawką)
Funkcja edycji offline
Funkcja samouczenia dużych zbiorów danych
Zaawansowane funkcje programowania
Szybki moduł sterujący
Naciśnięcie w górę iw dół funkcji martwej krawędzi
Funkcja spłaszczania
Samodzielny załadunek i rozładunek zintegrowanych elementów automatyki
Funkcja pokrętła

Szczegółowe obrazy

Opatentowana matryca narzędziowa RAYMAX

Opatentowana przez RAYMAX konstrukcja matrycy narzędziowej, która jest przyjazna dla stali nierdzewnej. na powierzchni płyty nie pozostanie żaden ślad, aby zapewnić doskonały efekt gięcia.

Górne i dolne narzędzie do gięcia (A, D) wykonuje gięcie w górę lub w dół podczas pracy.

Górne narzędzie dociskowe (B) pracuje jednocześnie z narzędziem do gięcia i dolnym narzędziem dociskowym

Precyzyjne i wydajne mocowanie i gięcie blach.

Dolne narzędzie dociskowe (C) dociska blachę podczas gięcia.

Importowana technologia powolnego drutu, wyższa spójność, precyzja górnego narzędzia dociskowego segmentu ogólnego może osiągnąć 0,006 mm, aby osiągnąć rzeczywiste zginanie bez wcięć, ogólna obróbka cieplna i proces ultra-kriogeniczny mają wyższą twardość i odporność na zużycie.

Korzystając z materiału cr12mov lub 42crmo, można wybrać różne materiały zgodnie z procesem klienta.

Własna fabryka narzędzi, każde narzędzie można prześledzić wstecz do źródła i przejść surową kontrolę jakości, jakość jest bardziej gwarantowana.

W pełni automatyczny robot typu CNC

Aby dopasować się do ramienia robota CNC, zrealizuj w pełni automatyczne ładowanie płyty i rozładowywanie przedmiotu obrabianego. Zapewniają najbardziej efektywne i oszczędzają koszty pracy!

Rozwiązanie technologii automatycznego załadunku i rozładunku:
System rezerwuje obfity przemysł 4.0.
Interfejs można podłączyć do ramienia robota w celu realizacji automatycznego załadunku i rozładunku.

Wyposażone w samojezdne ramię robota RAYMAX, posiada ten sam system sterowania co centrum gnące. Nie ma potrzeby dodatkowego programowania w celu wymiany obrabianych przedmiotów. System automatycznie generuje ruchy ramienia robota zgodnie z instrukcjami gięcia, z wyższą wydajnością i lepszą koordynacją.