15 軸 CNC パネル曲げ機 板金サーボ曲げ機

15軸CNCパネル曲げ機板金サーボ曲げ機は、高精度で効率的な板金曲げを提供するように設計された最先端の機械です。このマシンには高度な技術が搭載されており、15 個の CNC 制御軸を備えているため、板金の正確かつ効率的な曲げ加工が保証されます。

機械のサーボ駆動曲げシステムは、最大 8mm の厚さの板金を曲げることができるため、幅広い板金曲げ用途に理想的なソリューションです。また、安定した曲げ精度を確保する高精度バックゲージシステムを搭載。

15 軸 CNC パネル曲げ機板金サーボ曲げ機も非常に用途が広いです。鋼、アルミニウム、銅など、幅広い板金材料の曲げ加工に使用できます。これは、さまざまな異なる板金材料を扱う企業にとって理想的なソリューションです。

このマシンの主な利点の 1 つは、その速度と効率です。この機械は板金を高速で曲げることができるため、迅速かつ効率的な生産が保証されます。これは、大量の板金製品を迅速に生産する必要がある企業にとって理想的なソリューションです。

このマシンのもう 1 つの利点は、その使いやすさです。マシンには、オペレーターがマシンを簡単にプログラムおよび制御できるユーザーフレンドリーなインターフェースが装備されています。これにより、広範なトレーニングを必要とせずに、幅広いオペレーターが機械を操作できるようになります。

その高度な技術と機能に加えて、15 軸 CNC パネル曲げ機板金サーボ曲げ機も高い信頼性があります。丈夫で長持ちするように設計されているため、交換する必要なく何年も使用できます。

結論として、15 軸 CNC パネル曲げ機板金サーボ曲げ機は、板金を迅速かつ正確に曲げる必要がある企業にとって理想的な高度で効率的な機械です。汎用性、効率性、信頼性に優れているため、板金曲げのニーズに対する長期的なソリューションを探している企業にとって理想的な投資となります。

簡単な説明

• スライダストローク（mm）：1800mm
• 自動レベル: 全自動
• スロートの深さ (mm): 175 mm
• マシンタイプ: 同期
• 作業テーブルの長さ (mm): 2500
• 作業テーブルの幅 (mm): 1250 mm
• 状態: 新しい
• 原産地: 安徽省、中国
• 素材/金属加工:真鍮/銅、ステンレス鋼、合金、炭素鋼、アルミニウム、プラスチック、PVC
• オートメーション: 自動
• 重量 (キロ): 8000
• モーター出力 (kw): 45 kw
• 主なセールス ポイント: 高精度
• 保証: 1 年
• 適用業種：建材店、機械修理店、製造工場、広告会社
• ショールームの場所: エジプト、イギリス、ベトナム、インド、メキシコ、タイ、スリランカ、マレーシア
• マーケティング タイプ: 2020 年の新製品
• 機械試験報告書：提供
• ビデオ出荷検査: あり
• コア コンポーネントの保証: 24 か月
• コア コンポーネント: ベアリング、モーター、ポンプ、ギア、PLC、圧力容器、エンジン、ギアボックス
• パワー：CNC
• 名前: パネルの曲がる機械
• 軸数: 11/12 オプション
• 型式：DA52S
• 用途：プレスブレーキ用
• 曲げ角度：0～180°
• 寸法: 3370*1890*2650
• 最小円弧半径: 1.2mm
• 最速連続曲げ速度：0.5s
• タイプ: CNC油圧

詳細

製品説明

インテリジェントなフレキシブル ベンディング センターは、金属成形におけるさまざまな複雑な板金曲げ問題の解決に重点を置いています。主にインテリジェントフレキシブルベンディングセンター、自走式ロボットアーム、多軸同時連動制御システム、クラウド運用・保守管理プラットフォームの研究開発・製造・販売に従事。

RAYMAX は独自の知的財産権を所有しており、実質 9 軸同時リンケージを実現しています。各単一の制御ボードは、無限のカスケードを実現できる 32 軸の同時リンケージをサポートします。製品は、ファイルキャビネット、電気キャビネット、キッチン用品、備品、装飾、換気、冷蔵、エレベーター、自動車産業、ドア産業、その他の金属成形分野で広く使用されています。

従来の油圧曲げの利点と比較して:

1. 処理速度が速く、最大 0.2 秒/ナイフ;
2.高精度、0.1mm〜0.2mmに達することができ、機械には標準で15軸が装備されており、複雑なワークピースの完全自動化を実現しています。
3.機械は操作が簡単で、1人の作業員が複数のデバイスを操作できます。
4.ベッドは鋳物でできており、安定性が高く、技術が成熟しており、機械を長期間使用して高精度を確保できます。

鋳造！

鋳造機の構造と機械本体により、機械が安定し、長年使用しても形状変化がありません。熱処理機！

主な機能構成:

高級鋳造
9軸同時連動制御システム
C軸リフト（吸盤式）
ダブルC軸自動追従システム（プレスアームタイプ）
グラフィック可視化エラー検出プログラミング
給油自己潤滑システム
ダブルYU自動位置決め定規（プレスアーム式）
ワークズレ防止機能（プレスアームタイプ）
ワーク精密面のカスタム機能
0.001mmのシステム精度
偏心荷重検出システム
板厚検出システム
偏心荷重曲げ追従システム
交換可能でカスタマイズされた狭いモジュール (吸盤タイプ)
クラウド運用・保守管理インターフェース
Y軸双傾定規（吸盤式）
オフライン編集機能
ビッグデータ自己学習機能
高度なプログラミング機能
高速制御モジュール
上下押え死角機能
平坦化機能
自動化された自動化コンポーネントの自動ロードおよびアンロード
ハンドル機能

RAYMAX 特許金型

レイマックス特許取得の金型設計で、ステンレスに優しい金型です。完璧な曲げ効果を確保するために、プレートの表面に跡が残りません。

上下曲げ治具（A、D）で上曲げ、下曲げ作業を行います。
上部のプレス ツール (B) は、曲げツールと下部のプレス ツールと同時に動作します。
シートの正確で効率的な固定と曲げ。
下部プレス ツール (C) は、曲げ中にシートをクランプします。
輸入されたスローワイヤー技術、より高い一貫性、一般的なセグメントの上部プレスツールの精度は0.006mmに達し、へこみのない実際の曲げを実現し、全体的な熱処理と超低温プロセスはより高い硬度と耐摩耗性を備えています。
cr12mov または 42crmo 材料を使用して、顧客のプロセスに従ってさまざまな材料を選択できます。
自作のツール工場、各ツールはソースまでさかのぼることができ、厳格な品質検査に合格し、品質がより保証されます。

全自動型CNCロボット

CNCロボットアームに合わせ、全自動プレートローディング、ワークアンローディングを実現。最も効果的で人件費を節約できることを確認してください！

自動ローディングおよびアンローディング技術ソリューション:

システムは豊富なインダストリー 4.0 を予約しています。
インターフェースをロボットアームに接続して、自動ロードおよびアンロードを実現できます。
RAYMAX自走式ロボットアームを搭載し、ベンディングセンターと同様の制御システムを搭載。ワークを交換するための二次プログラミングは必要ありません。このシステムは、曲げの指示に従ってロボット アームの動きを自動的に生成し、効率と調整を向上させます。